
PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類產(chǎn)品展示/ Product display





產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2025-10-16
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3200A高壓共箱母線槽是一種用于集中分配電力的設(shè)備,通常由導(dǎo)體、絕緣層、外殼及連接部件組成。其導(dǎo)體多采用銅或鋁材料,截面形狀經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),以降低電阻和電抗。絕緣層選用耐高溫、耐老化的材料,確保在高壓環(huán)境下穩(wěn)定工作。外殼則提供機(jī)械保護(hù)和散熱功能。
基本結(jié)構(gòu):
共箱設(shè)計(jì):所有相線(如三相A/B/C)及中性線、接地線均封閉在同一金屬箱體內(nèi),箱體通常由鋁合金或鋼板制成,兼具防護(hù)和散熱功能。
導(dǎo)體材料:采用高導(dǎo)電率的銅排或鋁排,表面可能鍍錫或銀以增強(qiáng)抗氧化能力。
絕緣處理:導(dǎo)體間用絕緣隔板(如環(huán)氧樹脂或聚酯薄膜)隔離,部分型號填充絕緣氣體(如SF6)或采用空氣絕緣。
核心特點(diǎn):
高防護(hù)等級:IP54及以上,防塵、防水、防異物侵入,適應(yīng)惡劣環(huán)境。
載流能力強(qiáng):額定電流可達(dá)數(shù)千安培,電壓等級通常為10kV~35kV。
模塊化設(shè)計(jì):支持直線段、彎頭、分支單元等靈活組合,便于擴(kuò)展。
低阻抗設(shè)計(jì):減少電能損耗,提高傳輸效率。
工作原理:
電流通過箱體內(nèi)的導(dǎo)體傳輸,箱體屏蔽外部電磁干擾,同時通過以下方式保障安全:
散熱:金屬箱體散熱+強(qiáng)制風(fēng)冷(大電流型號)。
短路防護(hù):耐受高短路電流(如50kA/1s),部分型號內(nèi)置短路限流器。
選型注意事項(xiàng):
電流/電壓參數(shù):根據(jù)負(fù)載需求選擇額定值。
環(huán)境適應(yīng)性:腐蝕性環(huán)境需不銹鋼箱體,高濕度場所需加強(qiáng)密封。
維護(hù)便利性:選擇可拆卸蓋板設(shè)計(jì),便于檢修。

3200A高壓共箱母線槽實(shí)測數(shù)據(jù)對比分析:
為了驗(yàn)證高壓共箱母線槽的實(shí)際效果,我們選取了多個應(yīng)用場景進(jìn)行測試,包括工業(yè)廠房、商業(yè)中心和數(shù)據(jù)中心。測試內(nèi)容主要包括能耗、電壓降和溫升等指標(biāo)。
1、能耗測試
在工業(yè)廠房應(yīng)用中,我們對比了傳統(tǒng)電纜與高壓共箱母線槽的能耗數(shù)據(jù)。測試周期為30天,負(fù)載條件相同。結(jié)果顯示,使用高壓共箱母線槽的系統(tǒng)總能耗降低了約百分之三。具體數(shù)據(jù)如下:傳統(tǒng)電纜系統(tǒng)日均能耗為1200千瓦時,而高壓供相母線槽系統(tǒng)為1164千瓦時。這一差異主要源于導(dǎo)體電阻的降低和磁場優(yōu)化的效果。
2、電壓降測試
電壓降是衡量供電效率的重要指標(biāo)。在商業(yè)中心的應(yīng)用中,我們測量了從配電房到末端負(fù)載的電壓降。測試條件為滿負(fù)荷運(yùn)行,距離為200米。傳統(tǒng)電纜系統(tǒng)的電壓降為百分之五,而高壓共箱母線槽系統(tǒng)為百分之二點(diǎn)五。較低的電壓降意味著電能傳輸過程中的損失更少,供電穩(wěn)定性更高。
3、溫升測試
溫升直接影響設(shè)備壽命和效率。在數(shù)據(jù)中心的測試中,我們監(jiān)測了高壓共箱母線槽在連續(xù)運(yùn)行72小時后的溫升情況。環(huán)境溫度為25攝氏度,滿載條件下,母線槽表面出眾溫度為40攝氏度,較傳統(tǒng)電纜低10攝氏度。較低的溫升表明散熱效果更好,有助于減少能量損失。

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